铸造粉料储存配送的问题
日期：2017-11-13 / 人气：
铸造粉料主要有粘土、煤粉、FS粉等。粉料由生产商采用25kg或40kg小袋包装经火车运送到厂后，由人工搬运进简易仓库储存。车间生产需要追加粉料时，作业人员从简易仓库将小袋粉料搬运到罐车上，经手工拆袋，将粉料倒入配送车的罐体内，然后再用罐车将粉料配送至各生产车间用料点。
这种储运配送方式存在以下主要问题：
⑴装卸人员的安全问题。受到场地限制，物料入库时需搭跳板，装罐作业时，需负载登高才能完成，易滑倒摔下，且雨天尤其严重；
⑵装卸、运输过程中扬尘超标严重。装卸处平均浓度为38.4g/m3（国标为≤8g/m3），作业人员人身健康受到重大威胁，附近居民抱怨强烈；
⑶装卸完全靠人工完成，劳动强度大（25kg、40kg货物手搬肩扛，每月用量近700t），生产效率低，人工成本高；
⑷物料的安全问题。粘土仓库由原来绿化花房经简易改造而成，条件简陋，面积小，库房偏低，物料码放过高，通风条件差，无防滑措施，易造成煤粉自燃（每年2-3次）和粘土变质。
这种储运配送方式存在以下主要问题：
⑴装卸人员的安全问题。受到场地限制，物料入库时需搭跳板，装罐作业时，需负载登高才能完成，易滑倒摔下，且雨天尤其严重；
⑵装卸、运输过程中扬尘超标严重。装卸处平均浓度为38.4g/m3（国标为≤8g/m3），作业人员人身健康受到重大威胁，附近居民抱怨强烈；
⑶装卸完全靠人工完成，劳动强度大（25kg、40kg货物手搬肩扛，每月用量近700t），生产效率低，人工成本高；
⑷物料的安全问题。粘土仓库由原来绿化花房经简易改造而成，条件简陋，面积小，库房偏低，物料码放过高，通风条件差，无防滑措施，易造成煤粉自燃（每年2-3次）和粘土变质。
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